पिछले दशक में, जब निर्माताओं ने "स्वचालन" के बारे में बात की, तो वे आमतौर पर उत्पादन उपकरण का उल्लेख करते थे। लेकिन जैसे-जैसे कारखाने कम उत्पादन और डिजिटल संचालन की ओर बढ़ रहे हैं, एक नई अनुभूति सामने आई है: समग्र दक्षता अक्सर उत्पादन लाइन द्वारा नहीं, बल्कि स्वयं द्वारा निर्धारित की जाती है।सामग्री प्रवाह. अस्थिर कार्य समय, कभी-कभार कच्चे माल की कमी, रुके हुए WIP, भीड़भाड़ वाले गलियारे, असंगत मैनुअल हैंडलिंग दक्षता -ये "मामूली मुद्दे" सामूहिक रूप से एक कारखाने की उत्पादन क्षमता को कम कर देते हैं। इसलिएसामग्री को संभालने वाले रोबोटहाल के वर्षों में सबसे तेजी से बढ़ते ऑटोमेशन निवेशों में से एक बन गया है।
एएमआर अचानक एक आवश्यकता क्यों बन गए हैं? मुख्य कारण तीन श्रेणियों में आते हैं:
पहला, सामग्री प्रबंधन के लिए श्रम लागत में वृद्धि जारी है। नौकरी पर रखना कठिन है, प्रशिक्षण धीमा है, और स्थिर प्रदर्शन बनाए रखना और भी कठिन है -विशेष रूप से ऐसी नौकरी में जो अत्यधिक दोहराव वाली, शारीरिक रूप से मांग वाली और दुर्घटनाओं की संभावना वाली हो। कई कंपनियों के लिए, अस्थिर श्रम लागत को स्थिर स्वचालन से बदलना अधिक आर्थिक अर्थ रखता है।
दूसरा, उत्पादन का समय तेजी से लॉजिस्टिक्स पर निर्भर होता जा रहा है। मैन्युअल हैंडलिंग अनिवार्य रूप से देरी, गलतियों और असंगतता का परिचय देती है। ये व्यवधान उत्पादन लाइन में व्याप्त हो जाते हैं, जिससे लय बनाए रखना मुश्किल हो जाता है। हालाँकि, एएमआर मिलीसेकंड स्तर की प्रतिक्रिया, मानकीकृत निष्पादन और 24/7 निर्बाध संचालन प्रदान करते हैं।
तीसरा, फ़ैक्टरियाँ "डिजिटल दृश्यता" से "डिजिटल नियंत्रण" की ओर स्थानांतरित हो रही हैं। जब AMRs WMS/MES प्रणालियों के साथ एकीकृत होते हैं, तो कच्चे माल, WIP और तैयार माल का प्रवाह पूर्वानुमानित, पता लगाने योग्य और अनुकूलन योग्य हो जाता है {{1}कारखाने के लिए प्रभावी ढंग से एक "स्वचालित संवहनी प्रणाली" का निर्माण करता है।
लेकिन फ़ैक्टरियों को वास्तव में जिस चीज़ की ज़रूरत है वह सिर्फ एक रोबोट नहीं है जो "चल सके", बल्कि एक ऐसा रोबोट है जो चल सकेवास्तविक, जटिल वातावरण में स्थिर और कुशलता से काम करें. यह वह जगह है जहां पारंपरिक एजीवी कम पड़ जाते हैं, जब भी लेआउट बदलता है तो चुंबकीय पट्टियों, निश्चित मार्गों और महंगे पुनर्निर्माण की आवश्यकता होती है। वे गतिशील बाधाओं के तहत आसानी से रुक जाते हैं, उनमें लचीलेपन की कमी होती है, और वे अक्सर आधुनिक मल्टी{3}लेन, मल्टी{4}पॉइंट लॉजिस्टिक्स के लिए आवश्यक स्थिति सटीकता को पूरा करने में विफल रहते हैं।
यही कारण है कि बाजार निर्णायक रूप से आगे बढ़ रहा हैएएमआर (स्वायत्त मोबाइल रोबोट). एएमआर स्वतंत्र रूप से नेविगेट करते हैं, गतिशील रूप से बाधाओं से बचते हैं, खुद को सटीक रूप से स्थानांतरित करते हैं, और किसी सुविधा संशोधन की आवश्यकता नहीं होती है। वे सामग्री प्रबंधन को "निर्धारित मार्ग परिवहन" से "बुद्धिमान, लचीली प्रेषण" में बदल देते हैं। यह प्रवृत्ति स्पष्ट एवं अपरिवर्तनीय है।
एएमआर ब्रांड चुनते समय, निर्णय लेने में अब दो कारक हावी हैं:स्थिरताऔरतैनाती की गति.
रीमन एएमआर के तेजी से बढ़ने के पीछे यही मूलभूत ताकतें हैं।
रीमन के एएमआर समाधान "प्लग{0}और{{1}प्ले" अवधारणा पर बनाए गए हैं, बड़े पैमाने पर निर्माण, मार्ग पुनर्निर्माण, या चुंबकीय गाइड की कोई आवश्यकता नहीं है। हाइब्रिड नेविगेशन के साथ जो लेजर, 3डी विजन और इनर्शियल सेंसिंग को एकीकृत करता है, रीमन एएमआर संकीर्ण गलियारों, भीड़-भाड़ वाले इलाकों और लगातार बदलते सामग्री लेआउट वाले वातावरण में भी स्थिर प्रक्षेप पथ बनाए रखता है। हर मॉडल को हज़ारों वास्तविक फ़ैक्टरी परिदृश्यों में मान्य किया गया है {{7}इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर खाद्य प्रसंस्करण तक, भारी उद्योग से नई ऊर्जा तक {{8}लगातार उच्च अपटाइम सुनिश्चित करना।
इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि रीमन एएमआर जोर देते हैंकारखाने के लिए अनुकूलन, फ़ैक्टरी को रोबोट के अनुकूल ढलने के लिए बाध्य नहीं करना।
उच्च आवृत्ति परिवहन, संकीर्ण गलियारा रसद, समय डॉकिंग, एएस/आरएस पुनःपूर्ति, और लंबी दूरी अंतर {44 भवन स्थानांतरण {55 रीमन की योजना और शेड्यूलिंग एल्गोरिदम लचीले ढंग से प्रत्येक आवश्यकता के अनुकूल होते हैं। रीमन के इन-हाउस डिस्पैचिंग सिस्टम के साथ, एक लाइन एक रोबोट या दर्जनों के साथ चल सकती है, और सिस्टम स्वचालित रूप से इष्टतम मार्ग और निष्पादन अनुक्रम निर्दिष्ट करता है।
सामग्री को संभालने वाले रोबोट अब केवल श्रम लागत को कम करने का एक उपकरण नहीं रह गए हैं।मुख्य निष्पादकस्मार्ट आंतरिक लॉजिस्टिक्स का। प्रवृत्ति निर्विवाद है:
जो कारखाने आंतरिक रसद में महारत हासिल करते हैं वे कारखाने होंगे जो उत्पादन दक्षता में महारत हासिल करते हैं।
रीमन एएमआर का मूल्य सामग्री प्रबंधन बनाने में निहित हैनियंत्रणीय, पूर्वानुमेय, मापनीय और विश्वसनीय रूप से परिनियोजन योग्य-तेज, स्थिर और वास्तविक औद्योगिक वातावरण के लिए अत्यधिक अनुकूलनीय।
